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      影响齿轮热处理变形问题的因素解析

      时间:2021/01/11

      影响齿轮热处理变形问题的因素当然有很多了,齿轮的加工工序大概为:锻件—回火—加工或车工—銑齿—渗碳热处理;

      1、锻造还有冷锻和热锻两种

      ①冷锻件有镦粗应力和金属,因其加工硬化造成的表面应力;

      ②热锻件有齿轮的热内应力及锻造的应力;

      2、在机加工之前,工件的处理不是需要将工件回火处理,而是需要将工件进行正火处理,这样做的目的是为了去除由于内部应力在渗碳淬火时造成的工件变形;

      3、当然机加工也是一个由于刀在工件的表面,切削压工件的表面,对工件也存在一定的应力,需要将工件在渗碳淬火热处理前完全去除,这是不可能的;

      齿轮的材料也是一个重要的因素.

      对于齿轮钢来说,要求硅元素的含量不能太高,一旦硅元素的含量提高,不利于齿轮冷锻成形,齿轮经过淬火后,表面的非马组织(齿轮表面的碳化硅容易发生解分,硅和氧元素的结合力强于和碳的结合,硅和氧结合,形成二氧化硅)易多,降低表面硬度及耐磨性,降低疲劳限度,这对齿轮的啮合不利,但是,德国要求的16MnCr5和TL4521,Si的含量≤百分之0.12,外国有的所要求的20CrMoH中,Si的含量百分之0.15~0.35,所以齿轮钢在冶炼时,特别要控制硅的含量。


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